SMC产品质量

SMC气动元件产品质量
SMC气动元件行业的产品质量和自主创新能力，完善气动元件产业链和提高气动元件产业集聚度，经国家质检总局批复同意，我市自年内起筹建国家气动产品质量监督检验中心。 该中心将征用建设用地约7亩，建筑面积约3000平方米，直接投资额为2200万元，加上前期费用100万元，共计投资2300万元，由我市财政和宁波市共同投资建设。该中心的建设周期为18个月。中心的主要职责为：承担全国气动元件、气动工具等气动产品的国家监督抽查任务。承担各级政府委托的气动产品监督抽查任务，承担有关部门委托的气动产品质量仲裁和质量鉴定等一系列工作。该中心的发展前景是努力建设成为国内*的*质检中心，达到质量检验功能、技术标准创新功能、科技研发功能、检测数据互认功能和技术骨干培训功能“五位一体”的标准。

SMC气动产品建设发展
SMC总公司于1994年9月开始在北京投资建厂，当时投资总额为20亿日元，建立了占地面积为20000m2的*工厂。在北京经济技术开发区，SMC的*工厂尚未竣工时，就开始了第二工厂的建设。二厂的占地面积为60000m2，相当于一厂的3倍。几年来，SMC（中国）公司似乎是与自己赛跑的人，不断追加投资，投资总额已达120亿日元，注册资金达100亿日元。SMC的策略很简单：建好一座厂房，引进先进设备，培训一批人才，巩固*业绩。SMC下一步建设的第三工厂的厂址选在北京天竺出口加工区，占地面积更达到180000m2，相当于整个出口加工区面积的45%。为了加强对客户的和售后服务，SMC（中国）公司设立的营业所已经遍及上海、南京、无锡、天津、哈尔滨、西安等13个大城市。
*，化战略投资
SMC在北京建立的大型现代化企业是面向的气动元件生产、出口基地。也就是说，SMC在中国的投资是出于战略布局的重要选择，而不是出于区域性投资的考虑。
第二，空降精锐*
SMC（中国）公司从日本引进了当今世界同行业zui精锐的自动化生产设备。全套设备主要包括：全自动精密压铸设备、精密数控加工机床、程控阳极氧化处理生产线、自动化喷漆涂装线、冷压成形机、组装生产线、自动检测机，形成了精密铸造――精密加工――表面处理――组装――出厂检验，完整的气动元件现代化生产工艺流程。
第三，统一的质量标准
SMC的质量标准是的，SMC（中国）公司是中国气动行业中*家通过ISO14001环境管理体系认证的企业。曾经有人对赵彤说，如果将SMC产品的质量降低一半、价格也降低一半，其产品可能在目前中国更有市场。赵彤则将产品分为四类，即高质高价、高质低价、低质高价、低质低价，第三种无疑会被淘汰，第四种的市场空间留给其他竞争对手，高质低价是企业、用户永远追求的目标。SMC绝不会只为眼前的利益，放弃对高质量产品的追求，即进行产品开发时不将中国客户与世界上的其他客户区别对待，而是始终采取高质量的市场策略，耐心地等待中国市场的成熟，培育市场的成熟。
第四，精益求精的气动产品大全
SMC对客户永远不说No，尽力满足客户的各种特殊需求。“精益求精的气动技术，*的气动元件”是赵彤亲自订下的基调，也是SMC对客户的承诺。SMC气动元件超过11000种基本系列，610000余种不同规格，主要包括气动洁净设备、电磁阀、各种气动压力、流量、方向控制阀、各种形式的气缸、摆缸、真空设备、气动仪表元件及设备，以及其他各种传感器与工业自动化元器件等。SMC（中国）公司正在生产的5大系列气缸（日本制式、美国制式、欧洲制式）和全系列的气动三联件FRL产品均为2000年末、21世纪初设计的产品，具有*水平。
第五，*的本地化管理
SMC通过派中国年轻的大学毕业生到日本去学习研究，通过在建厂初始阶段请大批的日本工程技术人员到中国工厂进行技术指导，使中国的年轻人能够迅速掌握完整的现代化生产加工工艺。SMC（中国）公司在建厂初期，有60余名日本人进行技术指导。经过几年的努力，公司的生产管理、设备管理、人员管理、资金管理、预决算管理、SMC连接核算等管理、技术均由中方人员独立承担，公司目前仅有5名日本人。在采访中，记者留下了如此深刻的印象：SMC（中国）公司是跨国外商独资企业本地化的*。
第六，在世界广泛合作
SMC于1967年在澳大利亚迈开了打入市场*步。如今，在39个国家，设立了230个营业所。随着SMC行销网络的扩展，SMC在世界市场的占有率已经超过20%。2010年SMC 与北美zui大的工业零配件经销商之一，BDI公司，达成战略合作协议。BDI在11个国家有130多家分公司（中国的独资子公司是：必迪艾（天津）轴承有限公司），强强联合，扩大世界*。

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